Homogenisatormiksere med høy skjærkraft
Kort beskrivelse:
Våre High Shear Homogenizer Mixers brukes i mange bransjer, inkludert farmasøytisk, mat, kosmetikk, blekk, lim, kjemikalier og malingsindustri. Denne mikseren gir kraftige radiale og aksiale strømningsmønstre og intens skjærkraft, den kan oppnå en rekke behandlingsmål, inkludert homogenisering, emulgering, pulverfukting og deagglomerering.
Video på Youtube: https://youtube.com/shorts/bQhmySYmDZc
Produktdetaljer
Produktetiketter
Detaljer
Den utfører en prosess for effektivt, raskt og jevnt å overføre en eller flere faser (flytende, fast, gass) til en annen uforenlig kontinuerlig fase (vanligvis flytende). Generelt er hver fase uforenlig med hverandre. Når den ytre energien tilføres, rekonstitueres de to materialene til homogen fase. På grunn av den høye tangentielle hastigheten generert av høyhastighetsrotasjonen til rotoren og den sterke kinetiske energien brakt av den høyfrekvente mekaniske effekten, utsettes materialet for sterk mekanisk og hydraulisk skjærkraft, sentrifugalekstrudering, væskelagfriksjon, slagrivning og turbulens i det smale gapet mellom statoren og rotoren, noe som resulterer i suspenderende væske (fast / væske), emulsjon (væske / væske) og skum (gass / væske). Slik at de uoppløselige faste, væske- og gassfasene kan dispergeres og emulgeres jevnt og fin øyeblikkelig under den kombinerte virkningen av den tilsvarende modne teknologien og passende tilsetningsstoffer, og deretter kan stabile høykvalitetsprodukter oppnås gjennom høyfrekvent sykling og frem- og tilbakegående.
Egenskaper til dispergerende emulgator med høy skjærkraft
1. Stor prosesseringskapasitet, egnet for kontinuerlig industrialisert nettproduksjon;
2. Smal partikkelstørrelsesfordeling og høy jevnhet;
3. Tidsbesparende, høy effektivitet og energisparing;
4. Lav støy og stabil drift;
5. Eliminer kvalitetsforskjeller mellom batcher;
6. Sugeporten til homogenisatoren kan direkte suge en del av råmaterialet inn i rotoren og kutte den ut av pumpekroppen;
7. Ingen dødvinkel, 100 % av materialet skjæres gjennom dispergering;
8. Med kortdistanse, lavløftende transportfunksjon;
9. Enkel å bruke og lett å vedlikeholde;
10. Kan realisere automatisk kontroll.
Anvendelser av høyskjærblandere
Blandere med høy skjærkraft kan sees fra alle bransjer som krever at ingredienser kombineres. Nedenfor er bruksområder for blandere med høy skjærkraft.
Matproduksjon
Det er et bredt spekter av høyskjær-mikserapplikasjoner under denne kategorien. Blandere med høy skjærkraft som brukes i næringsmiddelindustrien kan lage emulsjoner, suspensjoner, pulvere og granuler. Et populært program er produksjon av sauser, dressinger og pastaer. De fleste ingrediensene er sammensatt av faste partikler, og ublandbare væsker som olje og vann.
Noen ingredienser er vanskeligere å behandle som ketchup, majones og deiger. Disse væskene og halvfaste stoffene har viskoelastiske egenskaper som krever en minimumskraft før de skaper flyt. Dette krever spesialiserte rotor-stator blandehoder.
Farmasøytiske produkter og kosmetikk
Som i næringsmiddelindustrien, håndterer legemidler ulike typer blandinger. Inline høyskjærblandere brukes på grunn av det lukkede systemet som eliminerer inntrenging av forurensninger. Alle farmasøytiske produkter som tabletter, sirup, suspensjoner, injeksjonsløsninger, salver, geler og kremer går gjennom en mikser med høy skjærkraft, som alle har varierende viskositet og partikkelstørrelse.
Maling og belegg
Maling (latex) er kjent for å være en ikke-newtonsk, tiksotrop væske. Dette gjør maling vanskelig å behandle. Maling tynnes etter hvert som den klippes, enten ved bearbeiding eller ved sluttbruk. Blandetiden for disse væskene er nøye kontrollert for å forhindre overskjæring.
Produksjon av blekk og tonere
Viskositeten til blekk (skriver) er det motsatte av maling. Blekk regnes som rheopectic. Reopetiske væsker tykner når de skjæres, noe som gjør blandingsprosessen tidsavhengig.
Petrokjemi
Bruksområder under denne kategorien inkluderer å kombinere harpiks og løsemidler for støping eller sprøytestøping, modifisering av oljeviskositet, emulgering av voks, asfaltproduksjon og så videre.
